RadalyX Applicazioni

Il nostro sistema di imaging robotico RadalyX può essere utilizzato per vari scopi. Può aiutare con l'ispezione non distruttiva di campioni aventi geometria complessa, come per esempio la fusoliera di un velivolo, le ali, le pale dell'elica, ecc. Oppure integrato direttamente nella linea di produzione, dove viene utilizzato per il controllo della produzione del 100% di placement. Ciò sarà molto apprezzato dai lavoratori coinvolti nel controllo qualità, ad esempio nell'industria della gomma, nell'industria alimentare, nel controllo della produzione di componenti elettrici o stampaggi in plastica, nell'industria automobilistica, dove ad esempio l'ispezione dei giunti può seguire immediatamente dopo la saldatura robotica o brasatura, e nel trasporto aereo, dove soddisfa standard di sicurezza molto severi, principalmente per i controlli non distruttivi della qualità dei materiali utilizzati nella fabbricazione degli aeromobili. Grazie all'ispezione non distruttiva e quindi alla notevole eliminazione degli sprechi, RadalyX riduce notevolmente i costi di produzione, ma ha anche un impatto significativo sull'ambiente, ad es. nell'industria della gomma, della plastica, ecc. Il sistema robotico può essere adattato con un settimo asse aggiuntivo (binari) e quindi estendere la portata del braccio robotico quasi senza limiti. Per esempio, abbiamo effettuato il controllo delle pale eoliche di 98 [m] di lunghezza.

Il trasporto aereo richiede elevati standard di sicurezza ed estremamente rigorosi. Questi si applicano anche ai controlli non distruttivi della qualità dei materiali utilizzati per la produzione di aeromobili. La qualità di questi componenti è fondamentale non solo per la sicurezza dei passeggeri ma anche per l'equipaggio di cabina e dei piloti. Radalyx è in grado di rilevare i più piccoli difetti di dimensioni di decine di micrometri. Allo stesso tempo, i bracci robotici consentono l'ispezione di punti difficili da raggiungere e strutture irregolari da diverse angolazioni. La nostra tecnologia consente inoltre lo sviluppo di materiali tecnologicamente avanzati al fine di ridurre l’impatto ambientale del trasporto aereo. Ispezione del carrello di atterraggio / rilevamento di oggetti estranei, compositi, manifattura additiva ecc.

  • Ispezione del carrello di atterraggio

  • Rilevamento di corpi estranei

L'industria automobilistica è una delle più diversificate al mondo. Affronta molte sfide, tra cui spiccano in primis progressi tecnologici, elettro-mobilità, sicurezza ecc. Questi requisiti riguardano sia i produttori di veicoli che i fornitori di componenti. Il nuovo sviluppo nell'industria automobilistica richiede tecnologie avanzate per l’ispezione non distruttiva. Radalytica soddisfa pienamente questi requisiti con il suo sistema di imaging robotico all'avanguardia Radalyx, che combina raggi X, ultrasuoni o tomografia computerizzata. Può essere utilizzato per l'ispezione di saldature, carter gruppo motore, carrozzeria, serbatoi, impianti frenanti o quant'altro richieda particolare attenzione. Ispezione NDT seggiolino auto / Blocco motore ecc.

I nostri sistemi "vedono i colori" dei raggi X. Significa che acquisiscono immagini a raggi X contenenti informazioni sulla lunghezza d'onda dei raggi X e, contrariamente alle normali immagini a raggi X, i nostri dispositivi eseguono un'immagine a raggi X spettrale. L'imaging spettrale consente di riconoscere il tipo di materiale nei campioni. Questa tecnologia consente ad esempio di riconoscere diversi tessuti in campioni biologici, alterazioni patologiche in piccoli animali nell'ambito di studi preclinici o impurità in materiali e prodotti.

  • Il progetto Irradion

  • Il progetto ThyroPIX